查看手机站
关注微信公众号
更新时间:2019-5-18 15:59:50
组成:该产品是以高分子环氧酯树脂、有*硅树脂、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的单组份自干涂料。
主要性能:干燥性能好;漆膜硬度高;高附着力,良好的机械性能。
主要用途:广泛用于黑色金属预处理,机床、冶金、变压器、集装箱、各类交通车辆、工程机械上金属预处理底漆,是理想的金属预处理底漆和金属防锈保养底漆。
物理参数:
颜色: 铁红,锌黄,灰色
硬度:≤0.4
密度:1.12
闪点:15~20℃
理论用量:120~140g/㎡
干膜厚度:45~60μm
室内存放6月:不生锈
主要技术指标:
项 目 | 指 标 | 测试方法 |
容器中状态 | 无硬块,搅拌后呈均匀状态 | 目测 |
漆膜颜色与外观 | 漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 | GB/T 9761 |
附 着 力,级 | ≤2 | |
冲击强度 | 50kg·cm | |
弯曲实验 | ≤1mm | |
耐 盐 水(百分之3的NaCl液),72H | 不起泡,不生锈,不脱落 |
施工说明:
涂装方法:无气喷涂:X-14稀释剂
稀释率:0~百分之10(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5毫米
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂:X-14 稀释剂
稀释率:30~百分之50(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5毫米
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: X-14稀释剂
稀释率:0~百分之20(以漆料重量计)
干燥时间:
底材温度 | 表干 | 实干 | 烘干(60℃) | 重涂间隔 | |
短 | 长 | ||||
23℃ | 6小时 | 48小时 | ≤45 分钟 | 2小时 | 7天 |
表面处理:金属表面涂复前表面处理的好坏是影响防腐性能好坏的关键,使用该涂料的金属表面,*须合乎以下要求:
(1)需要*除表面灰尘、油污及其它杂质。对涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。
(2)应除去金属表面锈斑、氧化皮、旧漆皮和残渣等,用喷砂处理时表面要达到Sa2.5级,手工打磨也应达到St3级,除锈后应在4小时内涂刷底漆。
涂复要求:涂刷时,涂层要均匀,不许漏涂。气温在23℃以上时一般底漆表干即可涂下道漆(一般大于4小时),否则时间过长会影响与下道涂层的粘结性。实接部分*须用相同的漆料,防腐层*须搭接,搭接长度不小于100毫米。
施工条件:
(1)涂装重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在相对湿度百分之85以下的气候条件中进行。而当表面受雨水或冰雪的影响时,则不可露天涂装。
(2)以温度计测定钢材温度,用湿度计测出相对湿度,然后计算*点,当钢材温度低于*点3℃以上时,由于表面凝结水份,*须高于*点3℃才能施工。
(3)涂料本身的温度应高于10℃,以保证正常的施工和干燥性能。施工环境温度以不高于35℃为宜,禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力和硬化。钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时,请勿施工。
包装规格:20kg/组 桶装
贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
本品23℃贮存期为3个月,温度越高贮存期越短。超过贮存期的产品经检验合格后方可使用。
*全:在进行涂装作业时,*须采取各种预防措施,以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风,通风条件较差的应采用强制通风。油漆施工人员*须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。油漆起火时,切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
上一条:没有了
下一条:JC-902 环氧酯防腐面漆 |
返回列表 |
友情链接 :